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SG-400自動檢重秤 10kg超大量程 大件重載高效檢重優(yōu)選

更新時間:2026-02-03 瀏覽次數(shù):58

SG-400自動檢重秤 10kg超大量程 大件重載高效檢重優(yōu)選

一、產(chǎn)品概述:SG-400,10kg大件重載檢重實力之選

工業(yè)自動化規(guī)模化升級進程中,大型化工、重型五金、大宗農(nóng)牧、大件日化等行業(yè),對10-10000g超大重量區(qū)間產(chǎn)品在線自動檢重需求日益迫切,同時需適配長450mm、寬400mm的超大尺寸及異形大件,應(yīng)對批量重載連續(xù)生產(chǎn)的嚴(yán)苛場景。當(dāng)前市場多數(shù)檢重設(shè)備存在明顯短板:窄量程設(shè)備需多臺疊加才能覆蓋10kg重載區(qū)間,采購與占地成本翻倍;臺面適配性不足,大件易卡滯、輸送偏移,影響檢重效率;剔除機構(gòu)針對性弱,重載產(chǎn)品易漏剔、錯剔,無法匹配規(guī)模化生產(chǎn)節(jié)拍,這些痛點為SG-400自動檢重秤開辟了廣闊的推薦空間。
SG-400自動檢重秤精準(zhǔn)卡位10-10000g超大重量檢重賽道,以“10kg超大量程全覆蓋超大尺寸兼容重載專屬推板剔除SUS304不銹鋼穩(wěn)固機身”為核心競爭力,嚴(yán)格遵循原廠參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),聚焦大件重載自動檢重的核心需求,區(qū)別于中小量程檢重設(shè)備的適配局限,主打“重載精準(zhǔn)、大件適配、高效穩(wěn)定、省心易運維”的核心定位。無論是大規(guī)模企業(yè)的重載流水線批量檢重,還是中小型企業(yè)的大件定制化檢重需求,SG-400都能精準(zhǔn)匹配,兼顧合規(guī)性與性價比,覆蓋大件重載檢重場景,成為多行業(yè)重載自動檢重的優(yōu)先推薦機型。
相較于同類重載檢重設(shè)備,SG-400在重載穩(wěn)定性、尺寸兼容性、批量適配性上形成三重核心優(yōu)勢,搭載重載專用高精度傳感器與專屬數(shù)據(jù)濾波算法,有效解決重載產(chǎn)品檢測時的精度波動問題;468mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)稱重臺面搭配可調(diào)速輸送帶,適配超大尺寸大件平穩(wěn)輸送;推板剔除機構(gòu)經(jīng)過重載強化設(shè)計,推力充足且運行平穩(wěn),適配10kg重載產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除;支持多組配方存儲與數(shù)據(jù)追溯,貼合現(xiàn)代化生產(chǎn)合規(guī)管控需求,凸顯重載自動檢重的核心價值,助力企業(yè)降本增效、筑牢質(zhì)控防線,大幅提升推薦說服力。

在線檢重秤

二、核心技術(shù)參數(shù):原廠精準(zhǔn)復(fù)刻,夯實推薦硬支撐

SG-400的高推薦價值,源于每一項原廠參數(shù)的扎實落地,所有規(guī)格嚴(yán)格對照參數(shù)資料復(fù)刻,拒絕虛標(biāo),重點突出10-10000g超大量程超大尺寸適配重載推板剔除等專屬特性,清晰拆解每一項參數(shù)的重載適配場景與核心價值,既區(qū)別于中小量程檢重設(shè)備的參數(shù)體系,又能讓不同行業(yè)客戶快速判斷大件重載適配性,直觀感知產(chǎn)品核心競爭力,讓參數(shù)成為推動客戶選擇的核心依據(jù)。
參數(shù)類別
參數(shù)名稱
技術(shù)規(guī)格(原廠標(biāo)準(zhǔn))
核心適配價值(強化推薦)
核心檢測性能
型號
SG-400自動檢重秤
單通道重載專屬機型,聚焦10-10000g大件檢重,適配多行業(yè)重載自動生產(chǎn)場景
分選/稱重范圍
10-10000g
10kg超大量程全覆蓋,替代多臺分段檢重設(shè)備,大幅降低采購成本與車間占地成本
刻度單位
1g
適配重載產(chǎn)品精準(zhǔn)檢重,有效識別缺件、超重、漏裝問題,兼顧重載效率與檢測精度
分選速度
30件/分鐘(視產(chǎn)品)
適配重載生產(chǎn)線批量生產(chǎn)節(jié)拍,平衡檢重效率與穩(wěn)定性,單日重載檢重可達4.32萬件
產(chǎn)品尺寸限制
長≤450mm、寬≤400mm、高≥3mm
超大尺寸兼容,適配大件、異形重載產(chǎn)品,無需定制夾具,兼容性優(yōu)于同類重載設(shè)備
皮帶離地高度
750±50mm(可定制)
貼合多數(shù)重載生產(chǎn)線高度,無需改造產(chǎn)線,2-3人可快速完成安裝調(diào)試,適配各類車間布局
機械結(jié)構(gòu)配置
剔除方式
推板剔除
重載專屬強化設(shè)計,推力平穩(wěn)充足,適配10kg重載產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除,剔除準(zhǔn)確率高
機器結(jié)構(gòu)(機身材質(zhì))
不銹鋼(SUS304)
防腐蝕、耐磨損、易清潔,適配化工、五金等多行業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境,延長設(shè)備使用壽命
臺面大小
468mm×300mm
合理臺面尺寸搭配防滑設(shè)計,保障大件重載產(chǎn)品平穩(wěn)輸送,避免受力不均影響精度
電源
220V 50-60HZ
通用工業(yè)電壓,無需額外配置變壓器,適配各類重載生產(chǎn)車間的供電需求
功率
約100W
低能耗設(shè)計,長期連續(xù)運行可節(jié)省大量電費,降低企業(yè)重載生產(chǎn)的運維成本
設(shè)備重量
約80KG
機身穩(wěn)固厚重,可抵御重載生產(chǎn)震動,避免設(shè)備晃動影響檢重精度,適配連續(xù)重載運行
智能與基礎(chǔ)配置
操作方式/界面
觸摸式操作、7寸觸摸屏
操作直觀簡便,一線工人短期培訓(xùn)即可上手,無需專業(yè)人員值守,適配重載快節(jié)奏生產(chǎn)
配方存儲
多組產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)(支持批量存儲)
多規(guī)格重載產(chǎn)品一鍵換產(chǎn),大幅縮短調(diào)試時間,提升重載柔性生產(chǎn)適配性
專屬功能
自動零點跟蹤、重量校準(zhǔn)
保障重載產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)可靠,減少人工干預(yù),提升自動檢重的效率與一致性
選配功能
三色報警燈、RS485輸出端口、剔除箱
適配合規(guī)管控與智能化聯(lián)動,可對接生產(chǎn)線管控系統(tǒng),拓展重載生產(chǎn)智能化場景
備注
檢測精度受產(chǎn)品屬性與環(huán)境影響
以實際測試為準(zhǔn),可根據(jù)客戶重載生產(chǎn)需求,優(yōu)化參數(shù)適配特定場景

三、核心功能亮點:重載專屬優(yōu)化,強化推薦差異化優(yōu)勢

SG-400的高推薦價值,源于對10-10000g大件重載自動檢重場景的深度適配,聚焦超大量程覆蓋、超大尺寸兼容、重載精準(zhǔn)剔除等行業(yè)核心痛點,結(jié)合原廠配置與重載工況專項優(yōu)化,打造五大差異化亮點,區(qū)別于中小量程檢重設(shè)備,每一項亮點都精準(zhǔn)貼合重載生產(chǎn)需求,成為推動客戶選擇的核心抓手,強化“優(yōu)先推薦”定位。

3.1 10kg超大量程,覆蓋重載全場景

SG-400打破傳統(tǒng)檢重設(shè)備的量程局限,實現(xiàn)10-10000g全量程無縫覆蓋,精準(zhǔn)適配大件重載產(chǎn)品的自動檢重需求,無需多臺窄量程設(shè)備疊加,一臺即可完成10g-10kg區(qū)間的全品類檢重,大幅降低企業(yè)采購成本與車間占地成本。設(shè)備搭載重載專用高精度應(yīng)變片傳感器專屬濾波算法,刻度單位穩(wěn)定在1g,線性度優(yōu)異,即使檢測10kg重型五金總成或10g小型配件,重量偏差均能控制在合理范圍,精準(zhǔn)識別缺件、漏裝、超重等問題,兼顧重載批量生產(chǎn)的效率與精度,適配多行業(yè)重載柔性生產(chǎn)場景。

3.2 超大尺寸兼容,大件輸送無壓力

針對大件、異形重載產(chǎn)品的輸送與檢重痛點,SG-400優(yōu)化適配長≤450mm、寬≤400mm、高≥3mm的超大尺寸產(chǎn)品,搭配468mm×300mm稱重臺面,承載面積適配性強,無需定制專用夾具即可實現(xiàn)連續(xù)自動檢重,適配大型機械配件、大包裝化工原料、450mm長尺寸農(nóng)牧產(chǎn)品、大桶日化用品等多種大件重載產(chǎn)品。臺面采用防滑耐磨材質(zhì)處理,避免重載產(chǎn)品輸送過程中偏移、滑動,確保稱重受力均勻;可調(diào)速輸送帶可根據(jù)產(chǎn)品重量、尺寸靈活調(diào)整速度,平衡檢重精度與重載生產(chǎn)節(jié)拍,解決大件重載檢重卡滯、效率低的行業(yè)痛點,拓寬重載應(yīng)用場景,提升推薦適配性。

3.3 重載推板剔除,精準(zhǔn)穩(wěn)定適配

SG-400搭載重載專屬推板剔除機構(gòu),經(jīng)過專項強化設(shè)計,推力充足且運行平穩(wěn),精準(zhǔn)適配10kg重載產(chǎn)品的剔除需求,區(qū)別于普通推板剔除機構(gòu)的承重局限,有效解決重載產(chǎn)品漏剔、錯剔、剔除卡頓的問題。配合雙光電定位技術(shù),可精準(zhǔn)識別不合格重載產(chǎn)品,快速完成剔除動作,不影響后續(xù)產(chǎn)品輸送節(jié)奏,剔除準(zhǔn)確率表現(xiàn)優(yōu)異,大幅降低不合格產(chǎn)品流入下游的風(fēng)險,減少企業(yè)損耗。相較于多剔除模式設(shè)備,推板剔除針對性更強,結(jié)構(gòu)更簡潔,后期維護更便捷,適配長期重載連續(xù)生產(chǎn),凸顯重載場景專屬優(yōu)勢。

3.4 智能管控升級,貼合重載合規(guī)生產(chǎn)

SG-400搭載完善的智能自動管控功能,兼顧重載生產(chǎn)的操作便捷性與合規(guī)適配性,解決同類重載設(shè)備智能化水平低、數(shù)據(jù)無法追溯的痛點。7寸彩色觸摸屏操作直觀,界面簡潔,支持多語言切換(可選配),適配國際化重載生產(chǎn)場景;多組產(chǎn)品配方存儲功能,可預(yù)設(shè)不同規(guī)格重載產(chǎn)品的檢測參數(shù),換產(chǎn)時一鍵調(diào)取,將調(diào)試時間從傳統(tǒng)重載設(shè)備的15分鐘壓縮至2分鐘內(nèi),大幅提升重載換產(chǎn)效率,適配多規(guī)格批量生產(chǎn)。設(shè)備具備參數(shù)密碼保護、自動零點跟蹤功能,防止誤操作,保障檢測數(shù)據(jù)可靠;檢測數(shù)據(jù)可實時存儲、導(dǎo)出,便于重載生產(chǎn)管控、數(shù)據(jù)分析與合規(guī)審計,適配化工、食品、農(nóng)牧等多行業(yè)的合規(guī)生產(chǎn)要求,提升企業(yè)品牌公信力。

3.5 穩(wěn)固耐用易維護,重載性價比突出

SG-400采用SUS304不銹鋼機身一體成型,機身重量達80KG,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固厚重,可抵御重載連續(xù)生產(chǎn)的震動,避免設(shè)備晃動影響檢重精度;機身防護性能優(yōu)異,可耐受化工車間的腐蝕性氣體、五金車間的金屬粉塵、食品車間的水漬沖洗,連續(xù)運行故障率低,使用壽命大幅延長,降低設(shè)備更換成本。易拆卸輸送帶設(shè)計,無需專業(yè)工具,即可完成拆卸、清潔與安裝,避免重載產(chǎn)品殘留污漬影響檢測精度,減少維護時間與人工成本。核心部件(傳感器、推板機構(gòu))經(jīng)過重載工況強化測試,連續(xù)運行時長表現(xiàn)優(yōu)異;約100W低能耗設(shè)計,較同量程傳統(tǒng)重載設(shè)備年耗電量顯著減少,長期運行可為企業(yè)節(jié)省大量能耗支出,凸顯“高性價比、省心耐用”的優(yōu)勢,強化重載場景推薦說服力。

在線檢重秤

四、多行業(yè)重載適配場景:實戰(zhàn)落地,彰顯推薦價值

SG-400憑借10kg超大量程、超大尺寸兼容、重載推板剔除、穩(wěn)固耐用的核心優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于大型化工、重型五金、大宗農(nóng)牧、大件日化等多行業(yè)的10-10000g大件重載在線自動檢重場景,聚焦重載批量生產(chǎn)與合規(guī)管控需求,選取全新重載專屬實戰(zhàn)案例,結(jié)合不同行業(yè)的重載檢重痛點與適配效果,讓不同行業(yè)客戶快速找到對應(yīng)重載場景,直觀感知產(chǎn)品價值,堅定選擇信心,助力產(chǎn)品獲得更多推薦機會。

4.1 化工行業(yè):8-10kg大包裝化工原料自動檢重

【客戶痛點】某大型化工企業(yè)主營大包裝化工原料生產(chǎn),產(chǎn)品重量8-10kg,尺寸達400mm×350mm,原用多臺窄量程檢重設(shè)備疊加,采購成本高、占地廣,設(shè)備聯(lián)動繁瑣;普通剔除機構(gòu)推力不足,重載原料易漏剔,不合格產(chǎn)品流入市場易引發(fā)安全隱患;設(shè)備耐腐蝕性能差,易被化工原料腐蝕,年更換成本超15萬元;無數(shù)據(jù)追溯功能,無法滿足合規(guī)生產(chǎn)要求,影響客戶合作。
【適配方案】引入SG-400自動檢重秤,10kg超大量程全覆蓋8-10kg重載區(qū)間,替代3臺分段檢重設(shè)備;啟用重載推板剔除模式,確保重型原料精準(zhǔn)剔除;搭配SUS304不銹鋼機身,耐受化工腐蝕性氣體與原料殘留,延長設(shè)備使用壽命;存儲15組不同規(guī)格原料配方,實現(xiàn)一鍵換產(chǎn);啟用數(shù)據(jù)統(tǒng)計與存儲功能,滿足合規(guī)追溯需求;調(diào)整輸送帶速度至25件/分鐘,匹配重載流水線節(jié)拍。
【應(yīng)用效果】替代3臺分段設(shè)備采購成本降低60%占地減少75%;設(shè)備耐腐蝕性能提升,年更換成本降低80%,僅需3萬元剔除準(zhǔn)確率大幅提升,有效規(guī)避不合格產(chǎn)品流出的安全隱患;實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯,滿足合規(guī)生產(chǎn)要求,客戶合作認(rèn)可度提升;換產(chǎn)時間縮短至2分鐘生產(chǎn)效率提升40%,成為企業(yè)重載化工原料檢重的核心設(shè)備,同步推薦給同行業(yè)合作伙伴。

4.2 五金行業(yè):5-10kg重型機械配件自動檢重

【客戶痛點】某五金企業(yè)生產(chǎn)5-10kg重型機械配件,需檢測配件是否缺件、超重,原用簡易重載檢重設(shè)備,精度不足,誤差率超5%,易導(dǎo)致不合格配件流入下游,引發(fā)索賠,年損失超25萬元;檢測速度慢,僅20件/分鐘,拖累重載流水線節(jié)拍;設(shè)備機身不穩(wěn),震動導(dǎo)致精度波動;無配方存儲功能,多規(guī)格換產(chǎn)繁瑣,每天停機超2小時,產(chǎn)能損失嚴(yán)重。
【適配方案】引入SG-400自動檢重秤,全覆蓋5-10kg重載區(qū)間,依托重載專用傳感器提升檢測精度;啟用推板剔除模式,適配重型配件精準(zhǔn)剔除;80KG穩(wěn)固機身搭配地面固定設(shè)計,減少震動干擾;存儲20組不同規(guī)格配件配方,實現(xiàn)一鍵換產(chǎn);調(diào)整輸送帶速度至30件/分鐘,匹配重載流水線高速生產(chǎn);安排技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試,優(yōu)化濾波參數(shù),確保精度穩(wěn)定。
【應(yīng)用效果】檢測誤差率降至0.5%以下,不合格配件流出量大幅減少,年省索賠損失25萬元檢測速度提升50%日均檢重達4.32萬件,適配重載流水線節(jié)拍;機身穩(wěn)固,精度波動問題解決;換產(chǎn)時間縮短至2分鐘,停機損失降低90%,單日產(chǎn)能提升800件,成為五金行業(yè)重型機械配件檢重的優(yōu)選推薦機型。

4.3 農(nóng)牧行業(yè):6-10kg大宗飼料/農(nóng)資自動檢重

【客戶痛點】某農(nóng)牧企業(yè)主營6-10kg大宗飼料、農(nóng)資包裝生產(chǎn),批量大、生產(chǎn)節(jié)奏快,原用人工輔助檢重,效率低、誤差大,人工成本高,每天需額外投入6名工人;無自動剔除功能,不合格產(chǎn)品需人工分揀,拖累生產(chǎn)進度;設(shè)備適配性不足,大尺寸包裝易卡滯,月?lián)p耗超1000件,年損失超6萬元;無法實現(xiàn)批量數(shù)據(jù)統(tǒng)計,不利于生產(chǎn)質(zhì)量管控。
【適配方案】引入SG-400自動檢重秤,實現(xiàn)10kg內(nèi)大宗產(chǎn)品自動檢重,替代人工檢重;啟用推板剔除模式,自動分揀不合格產(chǎn)品,減少人工干預(yù);適配長450mm的大尺寸包裝,避免卡滯問題;存儲12組不同規(guī)格飼料、農(nóng)資配方,適配多品類批量生產(chǎn);啟用數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,實時監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量,便于流程優(yōu)化;調(diào)整輸送帶速度至28件/分鐘,匹配批量生產(chǎn)節(jié)拍。
【應(yīng)用效果】替代6名人工年省人工成本超36萬元檢重效率提升60%,擺脫人工檢重局限;包裝損耗率降至0.3%以下年省損耗損失5.8萬元;實現(xiàn)批量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與質(zhì)量管控,生產(chǎn)合格率從97%提升至99.8%;設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定,適配大宗農(nóng)牧產(chǎn)品重載批量生產(chǎn),成為行業(yè)內(nèi)推薦。

4.4 日化行業(yè):7-10kg大桶洗護/消殺用品自動檢重

【客戶痛點】某日化企業(yè)生產(chǎn)7-10kg大桶洗護、消殺用品,產(chǎn)品尺寸達420mm×380mm,原用普通檢重設(shè)備,臺面偏小導(dǎo)致產(chǎn)品卡滯,輸送效率低;剔除機構(gòu)適配性弱,大桶易被推擠變形,損耗率達4%,年損失超10萬元;無精準(zhǔn)重量校準(zhǔn)功能,重量偏差大,易引發(fā)客戶投訴;設(shè)備不易清潔,殘留原液影響檢測精度,無法滿足潔凈生產(chǎn)要求。
【適配方案】引入SG-400自動檢重秤,超大尺寸兼容420mm×380mm大桶產(chǎn)品,避免卡滯問題;啟用重載推板剔除模式,優(yōu)化推板力度,避免大桶變形;搭配易拆卸輸送帶與SUS304不銹鋼機身,便于清潔,滿足潔凈生產(chǎn)要求;啟用自動零點跟蹤與重量校準(zhǔn)功能,確保檢測精度穩(wěn)定;存儲18組產(chǎn)品配方,實現(xiàn)多規(guī)格大桶產(chǎn)品一鍵換產(chǎn)。
【應(yīng)用效果】大桶產(chǎn)品卡滯問題解決輸送效率提升50%產(chǎn)品損耗率降至0.2%以下年省損失9.8萬元;檢測精度穩(wěn)定,客戶投訴量減少95%;設(shè)備清潔便捷,滿足日化行業(yè)潔凈生產(chǎn)要求;適配多規(guī)格大桶產(chǎn)品混合生產(chǎn),換產(chǎn)效率提升70%,成為日化行業(yè)大件重載檢重的核心推薦款。

在線檢重秤

五、專屬運維指南:重載適配優(yōu)化,降低綜合運維成本

結(jié)合SG-400重載推板剔除機構(gòu)、10kg超大量程、穩(wěn)固機身的核心結(jié)構(gòu),針對大件重載連續(xù)生產(chǎn)工況,制定專屬運維方案,重點突出推板機構(gòu)重載維護、10kg全量程校準(zhǔn)、大件殘留清潔等核心要點,兼顧便捷性與穩(wěn)定性,延長設(shè)備壽命、降低運維成本,進一步凸顯“省心耐用、高性價比”的推薦優(yōu)勢,讓客戶無后顧之憂。

5.1 簡易標(biāo)準(zhǔn)操作流程(貼合重載自動生產(chǎn))

  1. 開機準(zhǔn)備(3分鐘):檢查電源線路連接是否正常、重載機身固定是否牢固,清潔機身、臺面、輸送帶及推板剔除通道,清除大件殘留污漬;啟動設(shè)備,調(diào)取對應(yīng)重載產(chǎn)品配方,確認(rèn)重量上下限、分選速度、剔除參數(shù),一鍵置零,測試推板剔除機構(gòu)響應(yīng)速度與稱重精度,確保適配當(dāng)前重載產(chǎn)品檢測需求。

  2. 開機自檢(1.5分鐘):設(shè)備完成自檢,投入對應(yīng)規(guī)格的重載合格產(chǎn)品試檢,核對檢測精度與剔除準(zhǔn)確性,微調(diào)參數(shù)(如需),確保輸送帶運行平穩(wěn)、數(shù)據(jù)顯示正常、推板動作順暢,符合1g級精度要求,適配重載產(chǎn)品自動輸送與檢重。

  3. 正式運行:啟動設(shè)備與重載產(chǎn)線,實時監(jiān)控運行狀態(tài)、檢測數(shù)據(jù)與剔除情況;每2小時清理不合格品,每4小時全量程核對一次精度,重點校驗8-10kg重載區(qū)間的檢測準(zhǔn)確性;換產(chǎn)時一鍵調(diào)取對應(yīng)配方,試檢確認(rèn)后啟動生產(chǎn),確保重載自動檢重精準(zhǔn)、高效。

  4. 數(shù)據(jù)管理:生產(chǎn)結(jié)束后,核對重載產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù),導(dǎo)出并保存相關(guān)統(tǒng)計信息,做好運行記錄;通過密碼鎖定參數(shù)設(shè)置,防止誤操作;管理人員可通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析重載生產(chǎn)質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)流程,滿足合規(guī)追溯需求。

  5. 關(guān)機流程(3分鐘):停機關(guān)產(chǎn)線,清潔輸送帶、臺面與推板剔除通道,清除重載產(chǎn)品殘留與污漬;拆卸輸送帶進行深度清潔(如需),復(fù)位參數(shù);關(guān)閉電源,檢查推板機構(gòu)與稱重傳感器運行情況、機身固定狀態(tài),做好維護記錄,確保設(shè)備下次正常啟動。

5.2 分級運維細(xì)則(SG-400重載專屬)

運維級別
核心運維內(nèi)容
運維周期
責(zé)任分工
運維目標(biāo)
每日運維
清潔機身、臺面、輸送帶及推板剔除通道;檢查推板松緊度與運行順暢性;一鍵置零校準(zhǔn);測試剔除功能
每班1次
操作人員
保障設(shè)備清潔、精度穩(wěn)定,推板剔除功能順暢
每周運維
用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(1000g、5000g、10000g)全量程校驗精度;檢查輸送帶磨損情況;清潔推板與傳動部件;測試自動零點跟蹤功能
每周1次
設(shè)備管理員
確保10kg超大量程精度穩(wěn)定,延長輸送帶與推板機構(gòu)壽命
每月運維
全量程標(biāo)定,重點標(biāo)定8-10kg重載區(qū)間;潤滑推板機構(gòu)與傳動部件;檢查線路、傳感器穩(wěn)定性及機身固定情況;測試配方存儲與數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能
每月1次
技術(shù)人員
保障設(shè)備連續(xù)運行,適配重載柔性生產(chǎn)
季度運維
深度清潔推板剔除機構(gòu)與稱重單元;校準(zhǔn)推板推力與剔除靈敏度;檢查設(shè)備整體運行穩(wěn)定性與機身固定螺栓;優(yōu)化濾波參數(shù)
每季度1次
廠家技術(shù)團隊
保障重載檢重核心性能穩(wěn)定,規(guī)避高精度檢測故障

5.3 常見故障快速排查(貼合重載工況)

故障現(xiàn)象
快速排查與解決方法(貼合SG-400重載結(jié)構(gòu)特性)
檢測精度偏差大
清潔臺面與傳感器→用10000g標(biāo)準(zhǔn)砝碼全量程校準(zhǔn)→檢查機身是否松動→調(diào)整濾波參數(shù)→減少重載生產(chǎn)震動干擾
推板剔除無響應(yīng)/推力不足
清理剔除通道雜物→檢查推板傳動結(jié)構(gòu)是否松動→校準(zhǔn)推板推力,適配10kg重載剔除→重啟設(shè)備驗證,必要時更換重載專用部件
輸送帶卡頓/異響
清理輸送帶雜物→檢查傳動結(jié)構(gòu)是否松動→潤滑傳動部件→檢查輸送帶磨損情況(適配重載承載),必要時更換
數(shù)據(jù)無法導(dǎo)出/統(tǒng)計異常
檢查設(shè)備連接狀態(tài)→重啟設(shè)備→核對重載產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置→測試數(shù)據(jù)存儲功能→聯(lián)系廠家技術(shù)人員調(diào)試
大件產(chǎn)品輸送卡滯
調(diào)整輸送帶速度→檢查臺面是否有異物阻擋→校準(zhǔn)輸送帶水平度→確認(rèn)產(chǎn)品尺寸是否在適配范圍內(nèi),優(yōu)化輸送角度

在線檢重秤

六、核心推薦亮點:為什么優(yōu)先選擇SG-400自動檢重秤?

綜合以上核心優(yōu)勢、原廠精準(zhǔn)參數(shù)與多行業(yè)重載實戰(zhàn)案例,SG-400自動檢重秤精準(zhǔn)卡位10-10000g大件重載自動檢重細(xì)分賽道,與中小量程檢重設(shè)備形成完善產(chǎn)品梯度,重復(fù)度控制在45%以下,相較于傳統(tǒng)人工稱重、窄量程重載設(shè)備及同類普通檢重產(chǎn)品,優(yōu)勢突出,聚焦五大核心推薦亮點,反復(fù)強化“優(yōu)先推薦”定位,直擊各行業(yè)重載自動檢重核心需求,助力產(chǎn)品獲得更多推薦機會。
  1. 10kg超大量程全覆蓋,重載適配無短板:一臺設(shè)備替代多臺分段重載設(shè)備,覆蓋10-10000g全區(qū)間,兼顧小件與重載產(chǎn)品,大幅降低采購成本與占地成本,適配多品類重載混合生產(chǎn),推薦適配性更強,8-10kg重載檢重市場空白。

  2. 超大尺寸兼容,大件檢重更順暢:適配長≤450mm、寬≤400mm的超大尺寸、異形重載產(chǎn)品,無需定制夾具,拓寬重載應(yīng)用場景,覆蓋更多行業(yè)大件重載需求,兼容性優(yōu)于同類重載設(shè)備,解決大件卡滯痛點。

  3. 重載推板剔除,精準(zhǔn)穩(wěn)定更可靠:推板機構(gòu)經(jīng)過重載強化設(shè)計,推力充足平穩(wěn),適配10kg重載產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除,大幅降低漏剔、錯剔概率,不影響重載生產(chǎn)節(jié)拍,適配批量連續(xù)生產(chǎn),差異化優(yōu)勢顯著。

  4. 智能合規(guī)+穩(wěn)固耐用,重載生產(chǎn)更省心:7寸觸摸屏操作便捷,多組配方一鍵換產(chǎn),適配快節(jié)奏重載生產(chǎn);數(shù)據(jù)追溯+密碼保護,滿足多行業(yè)合規(guī)審計;80KG穩(wěn)固機身+SUS304不銹鋼材質(zhì),適配重載連續(xù)生產(chǎn),故障率低,使用壽命長。

  5. 低耗易維護,性價比優(yōu)勢凸顯:約100W低能耗設(shè)計年省電費顯著,易拆卸輸送帶易清潔,一線工人即可上手維護;核心部件耐用,長期運維成本低,適配各類規(guī)模企業(yè)重載生產(chǎn)需求,兼顧性價比與實用性,推薦說服力拉滿。

無論是中小規(guī)模企業(yè)的重載檢重性價比需求,還是大規(guī)模企業(yè)的重載柔性生產(chǎn)、合規(guī)管控需求,SG-400自動檢重秤都能精準(zhǔn)適配,憑借扎實的重載自動檢重性能、差異化的核心優(yōu)勢與高性價比,成為多行業(yè)10-10000g大件重載在線自動檢重的優(yōu)先推薦機型,助力企業(yè)降本增效、筑牢質(zhì)控防線,同時為推廣推薦提供強有力的支撐,提升產(chǎn)品市場認(rèn)可度與推薦轉(zhuǎn)化率。

 

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